（钢筋笼绕笼机）10年经验

玉溪钢筋笼绕筋机操作规程1 变换规格调节滑块位置时一定要确认螺栓已紧固以免 焊接过程中滑块飞出造成 。2 当设备运行出现异常时应立即停车检查故障原因所在待故障排除之后在重新起车 焊接。在维修或调整设备(包括调节行程开关及接近开关位置)应将设备的所有电源全部切断方可进行调节或维修严禁在设备带电状态下进 行调整。3 设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备 (包括环筋 的供筋系统 不得跨越环筋) 以免发生危险。4 滚焊机在焊接过程中操作工必须时常注意设备的运行状 况 不得远离设备而干其他 工作。5 设备必须接地良好在工作过程当中一旦发现设备漏电 应立即停车切断所有电源 待故障排除后方可继续工作。6 必须做好设备的维护和保养 设备的维护与保养 主要是 日常维护和定期的维护和保 养。

全自动数控玉溪钢筋绕筋机在建筑工地，钢筋厂等场所是经常可以看到的，数控绕筋机可以代替人工完成钢筋制作成钢筋笼。不同于人工，玉溪数控钢筋绕筋机的质量稳定，机械化的作业可以不必受到人为因素影响，长时间工作可稳定质量不变。玉溪数控绕筋机的生产速度快，节约施工成本。使用数控绕筋机生产钢筋笼只需要3到4个工人，节省了人工成本，玉溪数控绕筋机生产钢筋笼的长度可根据施工方要求改变，数控绕筋机的转动速度可调节，施工方可根据工人焊接的熟练程度调节生产的速度。数控钢筋绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。1.玉溪钢筋笼绕筋机工作原理根据施工要求，首先调整玉溪钢筋笼绕筋机两滚筒间距离，将钢筋笼的主筋架预制好吊装到玉溪钢筋笼绕筋机两滚筒之间，通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是 钻孔灌注桩玉溪钢筋笼绕筋机即“简易钢筋笼成型机”的工作原理. 一、玉溪钢筋笼绕筋机设备机构1.小车行走驱动机构2.行走轨道3.电控柜4.分料系统5.旋转驱动机构6.箍筋矫直系统7.绕筋放线架

制造有限公司为您提供玉溪钢筋笼绕筋机。● 大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计，可根据不同的桩基规格灵活更换，经济适用；● 固定盘、盘部分行走及、由一台 PLC 和 三台伺服驱动器来设定，可以的保证伺服电机同步性；● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋，以及双主筋双箍筋的焊接工作；● 固定机架及机架进行了结构，主机重量，减轻了动力单元的负载，从而可制作目前较重的钢筋笼；● 轮缘结构进行了设计，摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺，更改为原材料为度的无缝钢管，经过精密的冷弯成型，之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面，增大了面。使得设备运行更加平稳且， 设备运行惯量大大；● 钢筋笼骨架的同时由盘拖动向后，盘筋不；● 钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要 2-7 种模板；● 主筋间距决定于人工预先在模板上布置的，与主筋根数相同数量的套管间距；● 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重而；● 配有多组分料盘，防止生产中主筋错乱；● 为减轻工人劳动强度和施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择。

1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。玉溪钢筋笼绕筋机操作简单。工人通过简单培训即可上岗。适应能力强。适用于笼子直径mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动。根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。主要参数：小钢筋笼直径：600mm;大钢筋笼直径：2500mm;大钢筋笼长度：36m;箍筋直径范围：6-16mm;可以根据用户要求定做设备>采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行*；>>设备操作简单、人性化。

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钢筋笼绕筋机5、 1～2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查，如有不足，要进行添加，如有漏油现象要进行及时修理；

6、 每星期对所有润滑油嘴打黄油一次；

7、 机器正常运行 1～2个月后，要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固；

8、 每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机电气柜中的灰尘，保持气柜内清洁，否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生；

9、 要特别注意如下事项：

（1） 设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作，要对设备性能进行充分了解；
（2） 严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰；
（3） 严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业；
（4） 严禁非操作人员擅自操作设备（如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改），否则极易造成设备损坏或伤害他人的事故发生。